鋁箔袋的優點,特性
時間: 2014-05-14 20:31:26     來源: 鋁箔袋

 
 鋁箔是鋁箔袋軟包裝的重要基材，是一種至今尚無法被替代的包裝材料，用途十分廣泛。在現代包裝中，幾乎所有要求不透光或高阻隔性產品的復合材料中都采用鋁箔做為阻隔層。

一、鋁箔材料的優點
鋁箔復合袋的鋁箔是采用高純度(純度在99．5％以上)的電解鋁經過多次壓延而制成，在復合軟包裝中應用鋁箔材料主要有以下幾方面的突出優點：
1、外表光亮美觀，具有銀白色的金屬光澤和良好的反射性，給人一種華貴的感覺，這是塑料薄膜所不具備的。因此，在商品包裝中采用鋁箔可以起到美化商品、提高商品檔次的作用。
2、高阻隔性和遮光性。同紙張、塑料薄膜相比，鋁箔由于具有高度致密的金屬晶體結構，所以它具有優良的阻隔性，如防潮性、阻氣性、遮光性和保香性等極高。當鋁箔跟紙張、薄膜等復合后，幾乎可以完全阻隔任何
氣體、水蒸氣和光線的透過，能夠有效地保護包裝內容物，防止內容物因吸潮、氧化而發生腐敗變質現象，從而能夠大大延長包裝內容物的保存期和貨架壽命。
3、鋁箔天然淀粉為基制成快傳熱速度快，且耐高低溫性好，因此在蒸煮包裝中得到了廣泛的應用。
4、鋁屬于輕重量金屬，用鋁箔作包裝相對而言可以節省和降低運輸費用。
5、可以循環再利用，從而可以降低能耗；而且無毒、無臭／＼無味，不會影響包裝內容物的風味。
由于具有以上幾方面的突出優點，使得鋁箔已經成為軟包裝行業內應用十分廣泛的一種包裝材料。
二、鋁箔材料的主要性能指標
1、厚度
鋁箔袋的厚度是一項最基本而且十分重要的物理，l，生能。鋁箔的厚度與其阻隔性有一定的關系，隨著鋁箔厚度的 增加，其對氧氣、水蒸氣、光線等的透過率逐步降低，相應地，其阻隔性能也就越高。在復合鋁箔袋軟包裝中所使用的鋁箔的厚度通常在7—9 lLm之間，在實際應用中，應當根據內容物的不同、性能要求的不同等來選擇適宜厚度 的鋁箔，否則就達不到預期的阻隔效果(太薄)，或者造成成本的增加(太厚)。
另外，還需要指出的是，鋁箔的厚度必須均勻，如果鋁箔厚薄不均，在生產中很容易出現問題。首先，鋁箔厚薄不一致，在鋁箔袋復合過程中使粘合劑涂布難以均勻，從而影響鋁箔與塑料薄膜的復合強度；其次，鋁箔厚薄
不一致，料卷一邊松一邊緊，在復合過程中就會出現料卷左右擺動現象，在收放卷施加張力后還容易導致斷箔， 這對于復合工藝的順利進行是十分不利的。

2、透濕量

透濕量是指鋁箔在一定的條件下對水蒸氣的透過量，它從一定程度上體現了鋁箔防潮性能的奸壞。鋁箔袋的厚度與其透濕度之間的關系可參


3、針孔數

在鋁箔的壓延制造過程中，如果鋁的純度不夠高，并且(或者)壓延過程中周圍空氣中塵埃的影口向，當把鋁 箔壓延到10 1lm以下的厚度時，往往會存在針孔，針孔數的多少和針孔孔徑的大小取決于塵埃的多少和塵埃顆 粒直徑的大小。由于針孔的存在，會嚴重影響到鋁箔的阻隔性能，比如在此呂箔作為中間層材料的蒸煮包裝袋中，大量針孔的存在很容易使氧氣、水蒸氣、光線穿透，就會對所包裝食品的質量產生不利影n向，甚至引起食品的腐 敗變質。因此，要求鋁箔的針孔數應盡可能地少，，孔徑也應當盡可能地小。一般來說，71lm厚的鋁箔的針孔數 應1氐于50孔／m2，9Dlm厚的鋁箔的針孔數應低于30孔／m2。為了降低鋁箔的針孔數，提高其阻隔性，在鋁箔的
加I制造過程中必須使用高純度的鋁原料，要求其純度至少高于99．5％。同時，還應當使壓延車間內的環境保持清潔干凈、無灰塵，防止灰塵粒子對鋁箔質量的影響。
4、表面清潔度
當鋁箔袋復合時，其表面清潔程度對復合強度有著決定性的影響，如果鋁箔袋的表面清潔度比較差，殘留有油污，則復合強度相對來說也就比較差。在鋁箔的壓延制造過程中，使用了大量的潤滑油，壓延好的
鋁箔在收卷之前要用有機溶劑丙酮對其表面進行清洗，將壓延時所使用的潤滑油清洗干凈。此外，鋁箔袋所用的鋁箔還要在高真空(0．0133Pa)狀態下進行高溫退火處理，使鋁箔表面殘留的潤滑；蠢成氣體揮發掉。這
雖然都有利于鋁箔表面清潔度的提高，但是難免仍會殘留極少量的油污，而油污的殘留量又決定了表面清潔度的好壞，鋁箔的表面清潔度標準共分為A、B、C、D、E五個級別，其中A級為清潔度最好，幾乎沒有油污；B級次之，以此類推。表2為鋁箔表面清潔度等級的判定方法 在復合軟包裝中，要求鋁箔的表面清潔度要高，一般應當達到B級以上，而且無不均勻的油污現爭，能夠而復合用膠粘劑對其表面有良好的潤濕作用，否則就會影響產品的復合質量。因此，在實際±產中應當切記嚴把質量關，務必做好鋁箔清潔度的檢測工作，這一點不容忽視。

    在實際使用時很少單獨作為包裝材料使用，絕大多數情況下都是與紙張、塑料薄膜等材料經過復合，形成復合包裝材料使用。

6，仆學穩定性
鋁箔是兩性金屬，不耐酸堿，跟酸和堿都能發生化學反應，因此，當采用鋁箔復合軟包裝來包裝酸性或者堿性物質時應當注意，避免酸堿物質透過內層與鋁箔層發生反應，從而把鋁箔腐蝕掉并使其失去作用。
三、鋁箔在復合軟包裝中的應用
  鋁箔袋就是金屬與塑料/剛與柔的完美結合，是其他包裝袋無可取代的，鋁箔袋是復合軟包裝一顆明星。
2、鋁箔的熱粘合性差，無法單獨熱封制袋

四、在干式復合中應當注意的一些問題
1、在鋁箔復合加工中，選用膠粘劑時應當注意，如果包裝內容物含有酸、辣或者油脂等物質，這些物質會透過鋁箔復合包裝材料的內層，對膠粘劑的粘接力產生一定的影響，造成鋁箔與內層塑料薄膜之間的剝離強度明
顯下降，甚至出現分層、脫膠現象，這種現象在高溫殺菌中更有可能再現。因此，在鋁箔的復合加工過程中所選用的膠粘劑對內容物必須具有良好的耐性。
2、在鋁箔材料的復合加工中，還應當控制好涂膠量，不能過小或者過大。涂膠量的大小對復合膜的復合強度有很大影口向，涂膠量過小，會影響復合牢度，造成復合膜容易剝離；反之，如果涂膠量太大的話，不但增加了
成本，而且還使固化時間延長，影響生產效率，所以應當根據實際情況將涂膠量控制在合適的范圍內。一般來說，在鋁箔復合加工過程中，可以根據印刷品圖文情況以及該復合包裝材料的最終用途來決定涂膠量的大小。
所列出的涂膠量數據(干基)可供參考。


涂膠量的大小可以通過網線輥的線數和網穴的深度，以及膠液的濃度進行調整。
3、由于鋁箔的導熱性好，因此，當鋁箔與塑料薄膜進行復合時，可以適當調高復合鋼輥表面的溫度，控制在80~1000C之間。此外，鋁箔復合膜的固化溫度也可以適當地提高5cC左右。
4、在復合加工過程中，鋁箔的放卷張力應當小一些，了般控制在29．4牛頓左右，否則鋁箔容易被拉斷。另外還應當注意的是：在復合過程中，鋁箔放卷后不經任何導輥直接進入復合輥；否則，鋁箔經過導輥彎曲容易產生裂紋，從而影響復合產品的質量。

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